Prednosti električnih grijaćih cijevi suhog pečenja
1. Mali volumen, velika snaga: unutarnji električni grijač uglavnom koristi cjevasti grijaći element tipa klastera, svaki cjevasti električni grijaći element tipa klastera ima najveću snagu do 5000 KW.
2. Brzi toplinski odziv, visoka preciznost kontrole temperature, visoka sveobuhvatna toplinska učinkovitost.
3. Širok raspon primjene, snažna prilagodljivost: cirkulirajući grijač može se primijeniti na eksplozivno ili kroz slučajeve, njegova razina eksplozivne zaštite može doseći razinu B i C, otpornost na pritisak može doseći 10Mpa i može se postaviti okomito ili vodoravno prema prema potrebama korisnika cilindar.
4. Visoka temperatura grijanja: Maksimalna radna temperatura grijača je dizajnirana da dosegne 850°C, što nije dostupno za opće izmjenjivače topline.
5. Potpuno automatska kontrola: kroz dizajn kruga grijača, pogodno je postići automatsku kontrolu izlazne temperature, tlaka, protoka i drugih parametara, a može se umrežiti s računalom kako bi se postigao dijalog između čovjeka i stroja.
6 dug život, visoka pouzdanost: grijač je izrađen od posebnih materijala za električno grijanje, plus projektirano opterećenje snage je razumnije, grijač koristi višestruku zaštitu, čime se sigurnost i životni vijek ovog grijača znatno povećavaju.
7 električna grijaća cijev od nehrđajućeg čelika je metalna cijev kao ljuska, duž središta cijevi do ravnomjerno rotirajuće električne grijaće žice od legure (cesta, željeznička legura) čije je prazno dvorište ispunjeno zbijenim pijeskom magnezijevog oksida s dobrom izolacijom i toplinom vodljivosti, dva kraja otvora cijevi s ljepilom za opeku ili keramičkom brtvom, ovaj metalni oštar instaliran električni grijaći element može zagrijati zrak, metal plijesni i raznih tekućina, u bešavnoj cijevi od nehrđajućeg čelika otpornoj na visoke temperature ravnomjerno raspoređenoj visokotemperaturnoj električnoj sunčevoj žici, u praznom dvorištu Dio gustog u toplinsku vodljivost i izolacijska svojstva su dobri kristalni prah magnezijevog oksida, ova struktura nije samo napredna, visoka toplinska učinkovitost i ravnomjerno zagrijavanje, kada struja žice otporne na visoku temperaturu prolazi, toplina koja se stvara kroz kristalni prah magnezijevog oksida do površine metalne cijevi difuzije, a zatim se prenosi na zagrijane dijelove ili zrak kako bi se postigla svrha grijanja.
